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QT系列自动裁剪机介绍
产品特点 ：
1排料系统通过电脑设计，手工与电脑自动有效结合，提高排料效率，普通人员只要熟悉电脑操作，就能熟练掌握排料技巧；
2设备可以实现零间距裁剪，有效节约原材料；
3电脑控制自动裁剪，代替大量的裁剪工人，实现批量化生产；
4设备裁剪出的裁片精度高，车工不必修剪裁片就能直接车缝，有效提高车工车缝效率；
5裁床控制软件支持多源数据格式：可以直接接收常用的服装设计、排版软件；
6独特的算法和运动控制技术，实现了直线与弧线的无缝衔接，裁剪精度高；
7设备采用自动磨刀技术，磨刀时间可以根据面料特点自行设计，有效延长裁刀使用寿命；
8无需打印、保管纸版，具有重复利用率高，方便制版管理；
9耗材容易更换，更换成本低；
10自动化程度高，操作简洁。
11新型高效节能泵设计，降低设备噪音。在同性能情况下，降低功率，节约能耗。
12智能裁剪裁刀控制软件有效改善顶面至底面的裁剪质量。
13长寿命鬓毛砖裁剪窗口，刀片可刺入面不会损坏。
14捡料区传送带可独立或同步运行。
设备主要性能指标
1、设备技术参数：
序 号
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项 目
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可达指标
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1
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有效裁剪宽度（㎜）
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2000
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|
2
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有效裁剪长度（㎜）
|
3300
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|
3
|
面料裁剪厚度(真空吸附后)（㎜）
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70mm,
每种机型的最大裁剪高度根据面料特性不同，裁剪高度不同
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|
4
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裁剪方式
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刀具重复上下裁剪
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|
5
|
切割速度（mm/min）
|
具体详见附件1《布料裁剪模板》
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|
6
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整机运行速度（mm/min）
|
50-60000mm/min
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|
7
|
设定速度误差（％）
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≤±5％
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|
8
|
切割精度
|
≤±1.0mm
|
|
9
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整机综合精度
（以右综合图形为准）边长(四边)1000╳1000
划线速度500-800mm/min
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 热 |
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10
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交点偏移
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1.0㎜
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A）设备整机定位精度、重复精度:符合JB/T5102-1999标准
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11
|
直线度
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0.5㎜
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|
12
|
圆 度
|
1.0㎜
|
|
13
|
对角线差
|
1.0㎜
|
|
14
|
重复定位精度
|
0.5㎜
|
|
15
|
机器划线精度
|
≤0.5mm
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|
2、机器工作环境要求
1
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工作环境温度
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0℃-50℃
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2
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相对湿度
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＜90%无冷凝
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3
|
周边环境
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通风，无较大冲击
|
4
|
电源电压
|
220V/380V±10%
|
5
|
电源频率
|
50Hz
|
6
|
输入功率
|
＜23KW
|
7
|
接地类型
|
集中直接式
|
8
|
气体压力
|
0.55Mpa 160L/min
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设备基本配置及主要特点
序号
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项 目
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数量
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单位
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说 明
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1
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主机机型 QT-2033
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1
|
台
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钢板拼焊，箱式结构，结构稳定不变形
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2
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驱动系统
|
4
|
套
|
日本松下A5系列全数字交流伺服驱动系统
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3
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减速器
|
2
|
台
|
德国进口精密行星减速器
|
4
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数控系统
|
1
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套
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自主研发裁床控制系统QTCNC-01
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5
|
导轨
|
2
|
付
|
台湾HIWIN轻预压高精度线性滑轨
|
6
|
传动系统
|
2
|
套
|
齿形同步带双边驱动方式
|
7
|
真空吸附
|
1
|
套
|
分体式真空泵，流量大，噪音小
|
8
|
变频器
|
3
|
套
|
台湾东元，针对不同面料用不同吸力
|
9
|
机头
|
1
|
套
|
高强铝制合金，自重小，结构优良
|
10
|
自旋磨刀
|
1
|
套
|
双侧同磨
|
11
|
主轴
|
1
|
组
|
最高可达9000次/分往复频率
|
12
|
自动换床
|
|
|
一版裁完后自动布料的送出和下一床的送入（可选配）
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2.基本技术参数
技术参数
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QT-1733
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QT-2033
|
QT-2333
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有效裁剪面积（LXW）
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3300x1700(mm)
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3300x2000（mm）
|
3300x2300（mm）
|
|
最大裁剪高度（真空吸附后）
|
70mm
|
70mm
|
70mm
|
|
最大机械速度
|
60m/min
|
|||
电源
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三相AC380V/50HZ/30KW
|
|||
压缩空气源
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气压
|
0.55MPa
|
||
气流量
|
160L/min
|
|||
设备总重量
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4200kg
|
4500kg
|
4800kg
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2、QT系列自动裁床主要优势
一、机床系统：
床身采用国际领先的板材拼接方箱式高速机床床体结构，退火去内应力处理，可保证机床长久不变形。大型五轴龙门
铣床一次铣削成形，可保证机床优秀的基础精度。为机床的高速运行提供保证。
各轴（4轴联动）均采用日本松下A5系列全数字伺服控制系统，全闭环控制，弥补机械结构间隙，更辅以精密行星减速器，使传动平稳、刚性好、起停平稳，尺寸精度高。齿形同步带重合系数高，进一步提高传动精度和传动的平稳性。
二、控制系统：
完全自主研发并拥有知识产权的控制系统，能与用户各类绘图仪软件实现完美对接，系统运转速度快，性能稳定，功能全面，而且在未来的升级和维护中具有极大的优势。
简单的操作过程，基于服装行业人员流动大，从业人员综合能力不高，我公司自主开发的控制软件具有操作自动提示功能，操作人员只要按软件提示进行操作就可安全、准确的完成工作任务。
